Telas de cristal líquido industriais são usadas para telas de cristal líquido industriais, com uma variedade de tamanhos de tela, métodos de instalação, etc. Diferente do LCD comum, ele pode se adaptar a ambientes extremos, operação estável, longa vida útil, etc.
visualidade
A boa visibilidade é um destaque do LCD industrial. Os monitores em aplicações industriais precisam suportar efeitos visuais claros e precisos de vários ângulos em ambientes com muita luz. A maioria dos ambientes industriais é cercada por luz intensa, o que desafia a visibilidade dos displays.
Quanto mais claro o ambiente, mais difícil será a transmissão do LCD, porque o brilho legível padrão das pessoas é de 250 ~ 300cd/㎡. Alguns fabricantes de LCD estão tentando estender o alcance além de 450cd/m2. Mas estes monitores requerem mais energia e não são a melhor solução. Novamente, esses níveis não são suficientes para trabalhar em ambientes muito claros. Muitos fabricantes nacionais fizeram mais de 1800cd/㎡ destacando cristal líquido
Em um ambiente industrial típico, o operador preferiria visualizar a exibição em um ângulo em vez de em um ângulo positivo.
Portanto, é importante visualizar a imagem de diferentes ângulos (de cima para baixo, de lado a lado, de frente para trás) com pouca ou nenhuma distorção ou alteração de cor. Em particular, as configurações de exibição em aplicativos de consumo não funcionam muito bem, porque a imagem pode desaparecer ou não ser inclinada.
Várias técnicas são usadas para melhorar a visualização em LCDS chanfrados. Os ângulos de visão alcançados através de algumas técnicas baseadas em cinema são geralmente 80° para cima, 60° para baixo, 80° para a esquerda e 80° para a direita. Esses ângulos são suficientes para muitas aplicações, mas algumas podem exigir uma perspectiva maior.
As tecnologias de conversão coplanar (IPS), alinhamento vertical multiquadrante (MVA) e transistor de película fina (SFT) de ultraprecisão oferecem opções populares para fabricantes de LCD. Estas tecnologias patenteadas permitem ângulos de visão maiores do que os possíveis no campo da tecnologia cinematográfica.
Distinguibilidade
O tamanho e a resolução também desempenham um papel na legibilidade geral. Geralmente, os LCDS de 6,5, 8,4, 10,4, 12,1 e 15 polegadas no modo LCD são mais usados em aplicações industriais. Esses tamanhos fornecem espaço suficiente para visualizar formas de onda de sinal digital ou outros dados gráficos sem ocupar muito equipamento.
O requisito de resolução é determinado principalmente pelas informações ou dados de exibição. No passado, as resoluções VGA, SVGA e XGA eram as mais populares.
No entanto, cada vez mais fabricantes estão olhando para a lucratividade de telas com grandes proporções, como WVGA e WXGA. Os grandes modos vertical e horizontal permitem aos usuários visualizar formas de onda de informações mais longas e mais dados em um único display. Os monitores também podem ser projetados para incluir teclas sensíveis ao toque na superfície do monitor, permitindo aos usuários visualizar dados em uma tela grande ou alternar entre monitores de proporção de aspecto padrão que incluem recursos de tela sensível ao toque. Os recursos avançados adicionados ajudam muito a simplificar a interface do usuário.
Sustentabilidade
A mudança de temperatura e a resistência à vibração são considerações importantes na seleção de monitores para aplicações industriais contemporâneas. O display deve ser flexível o suficiente para evitar choques ou colisões com operadores mecânicos ou periféricos, e deve ser capaz de suportar uma variedade de temperaturas operacionais. Os LCDS são mais resistentes a mudanças de temperatura, colisões e vibrações do que os CRTS.
As temperaturas de armazenamento e operação também são variáveis importantes na seleção de displays para equipamentos industriais. Normalmente, os displays são incorporados em recipientes herméticos e fazem parte de equipamentos maiores. Neste caso, a temperatura é afetada pelo calor gerado pelo recipiente fechado e pelos equipamentos adjacentes.
Portanto, é muito importante ter em mente os requisitos reais de armazenamento e temperatura operacional ao escolher um monitor. Embora algumas medidas sejam tomadas para dissipar o calor gerado, como a utilização de um ventilador em um recipiente fechado, a escolha de um display mais adequado a esses ambientes é a maneira mais eficaz de garantir que os requisitos de armazenamento e temperatura operacional sejam atendidos. As melhorias nos materiais de cristal líquido também tornaram possível expandir a faixa ideal de temperatura para monitores LCD. Muitos LCDS variam em temperatura de -10C a 70C.
Usabilidade
Existem outros recursos menos óbvios a serem considerados ao escolher um display para fabricação em um ambiente de produção. Por exemplo, é fundamental garantir que o tempo de inatividade seja minimizado. Para obter a máxima utilização, é importante escolher o monitor da mais alta qualidade e ter peças sobressalentes disponíveis para reparos no local, em vez de reparos externos.
Os displays para aplicações industriais também exigem um ciclo de vida mais longo do produto. Quando um fabricante não produz mais um modelo, o novo display deve ser compatível com versões anteriores para caber no contêiner selado existente, sem a necessidade de redesenhar todo o sistema.
Horário da postagem: 25 de abril de 2023